Passione
che diventa
qualità.
Carpenteria metallica dal 1967: taglio laser fibra da 12 kW, piegatura fino a 4000 mm, saldatura MIG/MAG, TIG, robotizzata e laser. 2000 mq a Fara Vicentino, in provincia di Vicenza.
Un mestiere iniziato nel 1967, un'impresa che guarda avanti
Dal 1967 la Carpenteria Simoni lavora il metallo: un'esperienza che oggi, dal 2021, come ITATEK Srl è guidata da Emanuele e Luca, due soci con caratteri complementari e la stessa idea di lavoro.
Il trasferimento dalla sede familiare di Breganze a una struttura moderna di 2000 mq a Fara Vicentino ha portato tecnologie all'avanguardia e un gestionale integrato che monitora le lavorazioni in tempo reale: qualità costante e tempi rispettati.
La nostra storia- 2000
- mq di stabilimentoSede operativa di Fara Vicentino (VI)
- 2
- linee di taglio laserImpianti fibra fino a 2000 × 4000 mm
- 2
- linee di piegaFino a 4000 mm e 220 tonnellate
- 10
- stazioni di saldaturaMIG/MAG, TIG, robotizzata e laser
- 1.450
- tonnellate di acciaioLavorate nel corso del 2025
- 1967
- anno di inizio attivitàDalla Carpenteria Simoni
Otto reparti, una sola filiera
Ogni lavorazione funziona da sola, ma il valore vero è nel combinarle: la lamiera entra grezza ed esce tagliata, piegata, saldata, assemblata, controllata e imballata senza mai cambiare fornitore.
Tre motivi concreti
EN 1090-2 EXC3 / EXC4 e UNI EN ISO 3834-2
Fabbrichiamo componenti strutturali marcati CE in accordo EN 1090-2 in classe di esecuzione fino alla EXC3 e taglio termico fino alla classe EXC4. Gestione del processo di saldatura certificato in accordo EN ISO 3834-2.
- EN 1090-2
- EXC3
- EXC4
- UNI EN ISO 3834-2
Un solo fornitore dalla lamiera al collo imballato
Taglio, piega, saldatura, assemblaggio, controllo e spedizione sotto lo stesso tetto. Progettazione e trattamenti superficiali li coordiniamo noi: tu resti con un unico interlocutore.
- Taglio
- Piega
- Saldatura
- Assemblaggio
- Controllo
- Spedizione
Un team giovane che ha scelto un mestiere duro
Emanuele e Luca hanno preso in mano la produzione nel 2021, portando programmazione a disegno, gestionale interno e un modo di lavorare più rapido. In reparto il ricambio c'è: si impara dai più esperti e si cresce su macchine di ultima generazione.
Dove finiscono i nostri pezzi
La qualità, messa per iscritto
Il nostro sistema di controllo è attivo dalla ricezione dei materiali alla consegna del prodotto finito. Non è un principio: è documentato particolare per particolare.
EXC3 per strutture di carpenteria metallica, EXC4 per taglio termico
Controllo di produzione in fabbrica per componenti strutturali in acciaio: componenti strutturali marcati CE fino alla classe di esecuzione EXC3 e taglio termico fino alla classe EXC4.
Requisiti di qualità per la saldatura per fusione
Il livello più esteso della norma: procedure di saldatura, qualifica del personale e controllo del processo documentati in ogni fase della commessa.
Materiali tracciati particolare per particolare
Per ogni fornitura siamo in grado di documentare i materiali impiegati, dalla ricezione della lamiera fino alla consegna del pezzo finito.
Dalla richiesta alla consegna
Richiesta
Ci invii disegno, file DXF o STEP, campione o anche solo l'idea da realizzare.
Analisi tecnica
Verifichiamo tolleranze, materiale e lavorabilità prima di quotare, e proponiamo modifiche utili.
Preventivo
Prezzo, lotto e tempi di consegna definiti per iscritto, di norma in 24–48 ore.
Produzione
Taglio, piega e saldatura sulle macchine adatte al pezzo, monitorate dal gestionale interno.
Controllo
Verifica dimensionale e tracciabilità dei materiali particolare per particolare.
Consegna
Imballo su misura e spedizione gestita direttamente da noi fino alla tua sede.
Le risposte che servono prima di chiamare
- Di cosa si occupa ITATEK?
- ITATEK è una carpenteria metallica di Fara Vicentino (VI) specializzata in lavorazioni su misura conto terzi: taglio laser fibra fino a 2000 × 4000 mm, piegatura fino a 4000 mm e 220 tonnellate, saldatura MIG/MAG, TIG, robotizzata e laser, assemblaggio e costruzione a banco. Lavoriamo su disegno del cliente per i settori vending, industriale, agricolo, arredamento ed edilizia.
- Quanto tempo serve per avere un preventivo?
- Nella maggior parte dei casi rispondiamo entro 24–48 ore lavorative dalla ricezione del disegno. Se la richiesta è urgente conviene telefonare allo 0445 873740: valutiamo subito la fattibilità e i tempi.
- Lavorate anche piccole quantità o solo produzioni in serie?
- Entrambe. Gestiamo prototipi, pezzi unici e campionature con saldatura manuale e taglio laser senza attrezzature dedicate, mentre sulle serie ripetute usiamo isole robotizzate e programmi conservati, così il riordino esce identico alla prima fornitura.
- Quali materiali lavorate?
- Principalmente acciaio al carbonio e acciaio inox, oltre all'alluminio su lamiera. Nel 2025 abbiamo lavorato circa 1.450 tonnellate di acciaio. Per leghe particolari valutiamo caso per caso in fase di analisi tecnica.
- Siete certificati per componenti strutturali?
- Sì. Fabbrichiamo componenti strutturali marcati CE in accordo EN 1090-2 in classe di esecuzione fino alla EXC3 e taglio termico fino alla classe EXC4. Gestione del processo di saldatura certificato in accordo UNI EN ISO 3834-2.
- Cosa dobbiamo mandarvi per una richiesta?
- Un disegno quotato, un file DXF, DWG o STEP, oppure anche solo una foto con le misure principali. Se il progetto non è ancora definito lo sviluppiamo insieme: il nostro ufficio tecnico progetta particolari e macchine complete.
Hai un disegno, un campione o solo un'idea?
Mandaci quello che hai: ti rispondiamo con una valutazione tecnica e un preventivo, senza impegno.